اطلاعات عمومی

تیرآهن یکی از مهمترین و پرکاربردترین مواد ساختمانی است که برای ساخت سازه‌های فلزی استفاده می‌شود. این ماده به دلیل قیمت مناسب، مقاومت و دوام بالا، قابلیت انعطاف پذیری بالا و همچنین توانایی بهره‌برداری از آن در ساخت سازه‌های مختلف از جمله پل‌ها، ساختمان‌ها و غیره، بسیار محبوب است.

تیرآهن در واقع یک نوع فولاد است که به صورت نوارهای طولانی و تخت با عرض و ضخامت مختلف تولید می‌شود. این نوارها با شکل مستطیل یا مربعی شناخته می‌شوند و به صورت دسته‌های طولانی به بازار عرضه می‌شوند تیرآهن‌ها به دو صورت ساده و مفتولی تولید می‌شوند. تیرآهن ساده یک نوع فولاد با ضخامت بالاست و در ساخت سازه‌های بزرگ استفاده می‌شود. تیرآهن مفتولی نیز از میلگرد‌هایی با قطر کمتر تولید می‌شود و بیشتر برای ساخت سازه‌های کوچک تر و محلی مورد استفاده قرار می‌گیرد.

تیرآهن‌ها با استفاده از تکنولوژی‌های پیشرفته و با کیفیت تولید می‌شوند. علاوه بر این، طراحی مناسب و مصرف بهینه آن‌ها در ساخت سازه‌های فلزی، به کاهش هزینه‌ها و افزایش کارایی کمک می‌کند.

چند نوع تیرآهن وجود دارد:

تیرآهن در انواع مختلفی مانند تیرآهن مسطح، تیرآهن مربع، تیرآهن زاویه دار، تیرآهن دور، تیرآهن I شکل و تیرآهن U وجود دارد. هر کدام از این نوع تیرآهن‌ها برای کاربردهای مختلفی استفاده می‌شوند.

تیرآهن مسطح به دلیل شکل مسطح آن، در ساخت بسیاری از اجزای سازه‌ای مانند قواره‌های سقف و دیوار، استفاده می‌شود.

تیرآهن مربع در برخی کاربردهای ساختمانی مانند ساخت درب و پنجره‌های فلزی مورد استفاده قرار می‌گیرد.

تیرآهن زاویه دار در اجزایی مانند دستگاه‌های ماشین کاری و پل‌های فلزی استفاده می‌شود.

تیرآهن دور در بسیاری از کاربردهای مختلف مانند ساختمان‌های فلزی، پل‌ها و دستگاه‌های صنعتی استفاده می‌شود.

تیرآهن I شکل و تیرآهن U شکل به دلیل ساختار خاص آن‌ها، در سیستم اسکلتی ساختمان‌های بلند مرتبه و بزرگ به عنوان عضو اصلی سیستم اسکلتی استفاده می‌شوند.

تیرآهن آرمه: این نوع تیرآهن در ساختمان‌ها به خاطر مقاومت بالا در برابر فشار و کشش استفاده می‌شود. تیرآهن آرمه به عنوان تسمه‌های ضخیم که به سمت بتن گرفتار شده‌اند، باعث تقویت ساختمان می‌شود.

تیرآهن در صنعت ساختمان سازی

تیرآهن یکی از مهمترین مواد ساختمانی در صنعت ساختمان سازی است. این محصول به عنوان عنصر اصلی در ساخت اجزای فلزی سازه‌های ساختمانی مورد استفاده قرار می‌گیرد. تیرآهن به دلیل ویژگی‌های فیزیکی و مکانیکی خود مانند قابلیت انعطاف پذیری، مقاومت بالا در برابر نیروهای فشاری و کششی و همچنین پایداری در برابر شرایط جوی، به عنوان یکی از مواد اصلی در ساخت سازه‌های فلزی مورد استفاده قرار می‌گیرد.

تیرآهن در صنعت ساختمان سازی برای ساخت قواره‌های سقف و دیوار، نگهبانی و زیرسازی پل‌ها، ساخت اسکلت ساختمان‌های بلند مرتبه و بسیاری از قطعات دیگر استفاده می‌شود. همچنین تیرآهن به دلیل قابلیت پردازش و اتصال آسان، توسط سازندگان ساختمان به راحتی شکل داده می‌شود. در کل، تیرآهن به عنوان یکی از مواد اصلی و بنیادی در صنعت ساختمان‌سازی برای ساخت سازه‌های مقاوم و پایدار بسیار حائز اهمیت است.

مزایای استفاده از تیرآهن

1: مقاومت بالا در برابر نیروهای فشاری و کششی: تیرآهن به دلیل مقاومت بالا در برابر نیروهای فشاری و کششی، به عنوان یکی از مواد اصلی در ساخت سازه‌های فلزی مورد استفاده قرار می‌گیرد.

2: پایداری در برابر شرایط جوی: تیرآهن، به دلیل مقاومت بالایی که در برابر شرایط جوی نظیر باران، برف، باد و سایر شرایط دارد، مناسب برای استفاده در ساختمان‌هایی است که باید در شرایط مختلف آب و هوایی پایدار باشند.

3: قابلیت انعطاف پذیری: تیرآهن، به دلیل قابلیت انعطاف پذیری بالا، می‌تواند به شکل‌ها و ابعاد مختلف شکل داده شود و در ساختمان‌های مختلف مورد استفاده قرار گیرد.

4: پردازش و اتصال آسانی: تیرآهن به راحتی قابل پردازش و اتصال است و سازندگان ساختمان می‌توانند به راحتی آن را شکل دهند و به کار بگیرند.

5: اقتصادی بودن: تیرآهن در مقایسه با بسیاری از مواد دیگر، از جمله فولاد مرکب، نسبتاً اقتصادی است و این باعث شده است که به عنوان یکی از مواد اصلی در ساختمان‌های مختلف استفاده شود.

معایب استفاده از تیرآهن

1: آسیب پذیری در برابر زنگ زدگی: تیرآهن، به دلیل حساسیت بالا در برابر آب و رطوبت، ممکن است در معرض خوردگی و زنگ زدگی قرار گیرد. این مشکل با روش‌های رنگ‌آمیزی و روکش دهی برطرف می‌شود.

2: قابلیت خم شدن و تغییر شکل در شرایط بارگذاری بالا: در بارگذاری‌های بالایی، تیرآهن ممکن است شکل خود را تغییر داده و یا شکسته شود. برای پیشگیری از این مشکل از تیرآهن‌های قوی‌تر با باربری بیشتر استفاده می‌شود.

3: وابستگی به نیروی کششی: تیرآهن، به دلیل وابستگی به نیروی کششی برای تحمل بار، در برخی موارد نیاز به پشتیبانی و استفاده از ستون‌های پشتیبان دارد.

4: وزن بالا: وزن تیرآهن بسیار بالاست و ممکن است در حمل و نقل و جابجایی مشکلاتی ایجاد کند.

5: احتیاج به نگهداری منظم: به دلیل حساسیت بالای تیرآهن در برابر خوردگی و زنگ زدگی، نیاز به نگهداری و تعمیرات منظم دارد تا به مدت طولانی‌تری به خوبی عمل کند.

اجزای تیرآهن

1: بدنه یا قسمت مرکزی تیرآهن، قسمتی است که در بین دو حصار تیرآهن قرار دارد و شکل‌ آن بستگی به نوع تیرآهن دارد.

2: حصارها به عنوان قسمت‌هایی از تیرآهن هستند که به صورت عمودی روی بدنه قرار می‌گیرند و برای افزایش مقاومت و استحکام تیرآهن به کار می‌روند.

3: سرها قسمت‌هایی از تیرآهن هستند که در انتهای آن قرار دارند و به منظور اتصال تیرآهن به بخش‌های دیگر سازه‌ها به کار می‌روند.

4: مفصل‌ها در صورت نیاز به اتصال دو یا چند تیرآهن به یکدیگر برای ساخت سازه‌های بلند و بزرگتر، از مفصل‌ها استفاده می‌شود. این مفصل‌ها به صورت نقطه‌ای یا پیچیده‌تر از نوع حلقوی طراحی می‌شوند و اجازه می‌دهند تیرآهن‌ها در راستای مختلفی به یکدیگر متصل شوند.

کلام آخر بهترین نوع تیرآهن

بهترین نوع تیرآهن بسته به نیاز و شرایط مختلف ممکن است متفاوت باشد. اما در کل، تیرآهن با کیفیت بالا و استاندارد برای ساختمان‌سازی مناسب است. به علاوه، تیرآهن ضخامت بالا و با نسبت وزن به استحکام مناسب، برای پروژه‌های ساختمانی مانند بناهای بلند، پل‌ها، تونل‌ها، استادیوم‌ها و غیره بسیار مناسب است. همچنین، تیرآهنی که دارای ضخامت و قطر صحیح و درست باشد و از برندهای معتبر تامین شود، بهترین نوع تیرآهن محسوب می‌شود. برای خرید انواع محصولات اعم از تیرچه ، تیرآهن می توانید به صورت مستقیم و بدون واسطه از سایت نیازمندیهای ایران تجارت دیدن فرمایید.

ماشینکاری CNC نقشی حیاتی در دنیای در حال توسعه تولید مدرن ایفا می کند. اما سی ان سی دقیقا چیست؟ نقش آن در صنعت تولید چگونه است و ماشین آلات CNC چه می کنند؟

CNC مخفف ComputerizedNumericalControl است. این یک فرآیند تولید کامپیوتری است که در آن نرم افزار و کد از پیش برنامه ریزی شده حرکت تجهیزات تولید را کنترل می کند. ماشینکاری CNC طیف وسیعی از ماشین آلات پیچیده مانند آسیاب، ماشین تراش و دستگاه سی ان سی چوب آسیاب تراش را کنترل می کند که همه آنها برای برش، شکل دادن و ایجاد قطعات و نمونه های اولیه استفاده می شوند. در روز، ماشین‌کاران CNC عناصر طراحی مکانیکی، نقشه‌های فنی، ریاضیات و مهارت‌های برنامه‌نویسی کامپیوتری را برای تولید انواع قطعات فلزی و پلاستیکی ترکیب می‌کنند. اپراتورهای CNC می توانند یک ورقه فلزی را بردارند و آن را به یک قطعه مهم هواپیما یا خودرو تبدیل کنند.

ماشین‌های کنترل عددی کامپیوتری ماشین‌های خودکاری هستند که توسط کامپیوترهایی که توالی‌های از پیش برنامه‌ریزی‌شده دستورات کنترل‌شده را اجرا می‌کنند، کار می‌کنند. ماشین‌های CNC اساساً برعکس دستگاه‌های قدیمی هستند که به‌صورت دستی توسط چرخ‌ها یا اهرم‌های دستی کنترل می‌شوند یا به‌صورت مکانیکی توسط بادامک به تنهایی کنترل می‌شوند. ماشین‌های CNC مدرن امروزی با استفاده از زبان ماشین‌کاری CNC - به نام G-code - که اندازه‌گیری‌های دقیقی را برای تولید، مانند نرخ خوراک، سرعت، مکان و هماهنگی به آن‌ها می‌گوید، کار می‌کنند.

طراحی و قطعات مکانیکی امروزی برای سیستم‌های سی ان سی بسیار خودکار هستند. برخلاف ماشین‌های قدیمی و خطرناک کارخانه‌ای که در گذشته فکر می‌کردید. ابعاد مکانیکی قطعات با استفاده از نرم افزار طراحی به کمک کامپیوتر   CADتعریف شده و سپس توسط نرم افزار ساخت به کمک کامپیوتر  CAMبه دستورالعمل های ساخت ترجمه می شود. بنابراین، داشتن ماشین‌کارها و برنامه‌نویسان CNC در صنعت برای راه‌اندازی این ماشین‌آلات با تکنولوژی بالا مهم است.

ماشینکاری CNC یک فرآیند تولیدی مناسب برای صنایع مختلف از جمله خودروسازی، هوافضا، ساخت و ساز و کشاورزی است و قادر به تولید طیف وسیعی از محصولات مانند قاب خودرو، تجهیزات جراحی، موتور هواپیما، چرخ دنده، و دست و باغ است. ابزار. این فرآیند شامل چندین عملیات مختلف ماشین‌کاری تحت کنترل کامپیوتری می‌شود. از جمله فرآیندهای مکانیکی، شیمیایی، الکتریکی و حرارتی - که مواد لازم را از قطعه کار برای تولید یک قطعه یا محصول با طراحی سفارشی حذف می‌کند. در حالی که فرآیندهای ماشینکاری شیمیایی، الکتریکی و حرارتی در بخش بعدی پوشش داده می شوند، این بخش برخی از رایج ترین عملیات ماشینکاری مکانیکی CNC را بررسی می کند، از جمله:

حفاری

آسیاب

پیچ

حفاری سی ان سی

حفاری یک فرآیند ماشینکاری است که از مته های چند نقطه ای برای ایجاد سوراخ های استوانه ای در قطعه کار استفاده می کند. در حفاری CNC، معمولاً دستگاه CNC مته چرخان را به صورت عمود بر صفحه سطح قطعه کار تغذیه می کند، که سوراخ هایی را به صورت عمودی با قطرهایی برابر با قطر مته استفاده شده برای عملیات حفاری ایجاد می کند. با این حال، عملیات حفاری زاویه‌ای را می‌توان با استفاده از پیکربندی ماشین‌های تخصصی و دستگاه‌های نگهداری کار نیز انجام داد. قابلیت‌های عملیاتی فرآیند حفاری عبارتند از: مته‌بورینگ، متقابل، ریمینگ و ضربه زدن.

دستگاه پانچ سی ان سی

دستگاه پانچ سی ان سی مخفف عبارت ComputerNumericallyControlled punching است. این یک ورق فلزی معمولی در فرآیند تولید است. پانچ ورق فلزی CNC به راحتی می تواند اشکال را به قطعات فلزی مهر کند.

پرس های پانچ CNC دستگاه های الکترومکانیکی هستند که ابزارها را جابجا می کنند و با استفاده از ورودی های برنامه نویسی کامپیوتری از یک فایل نرم افزار الگوهایی تولید می کنند. این ماشین ها با یک سر و ریل ابزار و یا یک برجک چند ابزار موجود هستند.

برنامه نویسی پرس پانچ بر چند عامل کلیدی استوار است.

الگوی مورد نظر در فرمت فایل 2D DXF یا DWG یا فرمت سه بعدی در فایل طراحی به کمک کامپیوتر  cadارائه می شود. سپس این داده ها در مرحله ساخت به کمک رایانه cam چرخه برای انتخاب بهترین ابزار برای کار و ساخت قطعه فلزی تخت استفاده می شود.لانه CNC به انتخاب بهترین چیدمان برای اندازه ورق فلزی کمک می کند.سپس ورق فلز توسط دستگاه پانچ سی ان سی حرکت داده می شود تا دقیقاً آن را زیر قوچ پانچ قرار دهد و اجازه می دهد طرح مورد نیاز پانچ شده و ایجاد شود. برخی از ماشین ها فقط می توانند به یک یا دو روش حرکت کنند، در حالی که برخی دیگر می توانند در هر 3 محور حرکت کنند.

موادی که می توان در دستگاه های پانچ سی ان سی استفاده کرد بی پایان هستند. همه چیز از فولاد ضد زنگ، آلومینیوم، برنج، چوب، پلاستیک و موارد دیگر را می توان پانچ کرد. محدوده ایده آل ضخامت قابل ماشینکاری 0.5 میلی متر تا 6 میلی متر است. بنابراین هر ماده ای که در این محدوده قرار می گیرد را می توان روی یک پرس پانچ CNC پانچ کرد.انتخاب سوراخ همه کاره است، زیرا می تواند به سادگی یک مستطیل یا دایره باشد یا می تواند یک شکل خاص یا خاص باشد تا با یک الگوی برش خاص مطابقت داشته باشد.اشکال پیچیده اجزای ورق فلزی را می توان با استفاده از ترکیبی از ضربات منفرد و هندسه های همپوشانی ایجاد کرد.

برخی از ماشین‌های پیشرفته می‌توانند به نخ‌ها ضربه بزنند، زبانه‌های ریز را تا کنند، و لبه‌های برش‌خورده را بدون برجا گذاشتن هیچ نشانه‌ای از ابزار بکوبند، و این کار باعث می‌شود در زمان چرخه قطعه بسیار کارآمد باشند.برنامه CNC مجموعه ای از دستورالعمل ها برای به حرکت درآوردن دستگاه برای ساختن هندسه جزء مشخص شده است.امیدوارم با توضیحاتی که داده شد در زمینه دستگاه سی ان سی و دستگاه پانچ سی ان سی تونسته باشم به مردم عزیز و افرادی که شناخت کامل از این سیستم نداشته اند کمکی کرده باشم.برای اطلاعات بیشتربا مراجعه به سایت نیازمندیها می توانید اطلاعات بیشتری کسب کنید.

قراضه یا اوراق به قطعاتی فلزی گفته می‌شود که به علت اصطکاک، شکستگی، پوسیدگی یا هر تغییر فیزیکی یا شیمیایی دیگر حالتی غیرقابل استفاده به خود گرفته‌اند. این قطعات را قراضه فلز یا ضایعات فلزی نیز می‌گویند. برخی از این قراضه‌ها توسط کارخانه‌هایی که با فلزات سر و کار دارند، تولید می‌شود. برای مثال، یک قطعهٔ آلومینیومی یا آهنی یا حتی شمش در کارخانه تولید می‌شود، اما بررسی‌ها نشان می‌دهد که کیفیت لازم را ندارد و عملاً به درد نمی‌خورد. پس آن قطعه یک قراضه است و قابل استفاده نیست، مگر این که بازیافت شود. بعضی دیگر از قراضه‌های فلزی همان قطعات شکستهٔ خودرو، ابزار، لوازم مختلف، نخاله‌های ساختمانی و مانند آن هستند. مردم این قراضه‌ها را جمع‌آوری کرده و به مراکز خاصی می‌فروشند.

آهن یکی از پر استفاده‌ترین فلزات در جهان است که در کشور ما نیز در حجم بسیار زیاد در ساخت انواع کالا و ابزار به کار می‌رود. آهن‌آلات نیز مانند سایر مواد فلزی پس از گذشت عمر مفیدشان به عنوان قراضه یا زباله‌های فلزی مطرح می‌شوند.

به پسماند های آهن و فلزات ضایعات آهن می گویند. بازیافت ضایعات آهن یا آهن قراضه، کاربرد اقتصادی و محیط‌ زیستی دارد.

ضایعات آهن و فلزی علاوه بر محیط‌های صنعتی؛ در نواحی مسکونی هم یافت می‌شوند؛ و معمولاً بازیافتی‌ها یا خریدار ضایعات آهن با اطلاعیه‌ای که عنوان می‌کند قصد جمع‌آوری آهن قراضه و به درد نخور را دارند؛ دست به جمع‌آوری ضایعات آهن و فلزی می‌زنند. ضایعات اغلب پس از جمع‌آوری در یک محیط باز انبار می‌شوند. این حیاط ها که می‌توان آن‌ها را «انبارهای ضایعات» نامید، بسته به محل، ممکن است قبل از فرآیند بازیافت به افراد علاقه‌مند اجازه‌ی خرید قطعات مورد نیازشان را بدهد. به این معنی که شاید در میان قطعات انبار شده، چیزی وجود داشته باشد که به کار آید. البته این امر در مورد انبارهای بزرگ و با ظرفیت بالا بسیار کم دیده می‌شود. همچنین لازم است ذکر شود که فروش ضایعات آهن و غیر آهنی بر اساس کیلو (وزن) صورت می‌گیرد اما عملکرد قطعه (مثلاً اگر موتور ماشین باشد) در قیمت تأثیر می‌گذارد. باید افزود به این علت که حجم ضایعات آهن قراضه ها در انبارها بسیار بالاست و احتمال حادثه در اثر کند و کاو وجود دارد؛ معمولاً انبارهایی که اجازه‌ی ورود افراد را می‌دهند در ابتدا تعهدی دریافت می‌کنند و مسئولیت هرگونه حادثه را به مشتری (شخصی که می‌خواهد انبار را بگردد و شی‌ء مورد نظرش را بیابد) واگذار می‌کنند. برخلاف «انبارهای ضایعات»؛ «انبارهای آهن قراضه» همه چیز را بر اساس وزن می‌فروشند. برای یک انبار آهن قراضه، ارزش هر قطعه، چیزی است که کوره‌ی ذوب برای آن می‌پردازد، نه عملکرد آن. در نتیجه به‌طور معمول اگر یک انبار ضایعات نتواند قطعه‌ای را بالاتر از قیمت آهن موجود در آن (به علت کارکردش) بفروشد آن را به انبار آهن قراضه منتقل می‌کند تا قطعه را به قیمت وزنش بفروشد. اگر قطعه‌ای متشکل از فلزاتی گوناگون باشد می‌توان آن را ارزان‌تر خریداری کرد؛ زیرا مدیران یک انبار دوست ندارند کارگرانشان را به جدا کردن فلزات مختلف یک قطعه بگمارند.

قبل از اینکه بخواهیم در مورد فروش ضایعات آهن در تهران حرف بزنیم، باید ابتدا ببینیم اساسا خرید ضایعات آهن و فروش این قراضه‌ها چه سودی دارد؟ قراضه‌های فلزی جزء جدایی ناپذیر زندگی مدرن شهری هستند که در کشورهای توسعه یافته و در حال توسعه به میزان بالا و به طور مداوم تولید می‌شوند. این مواد علیرغم ظواهر خود بسیار مفید بوده ومی‌توان از بازیافت آنها سود کلانی به دست آورد.

انواع قراضه یا ضایعات آهن

ضایعات فولاد

ضایعات آلومینیوم

ضایعات آهن

ضایعات مس

ضایعات گالوانیزه

ضایعات چدن

ضایعات آلیاژها

ضایعات برنجی

ضایعات سرب

ضایعات طلا

ضایعات نقره

ضایعات نیکل

ضایعات تیتانیوم

فرایند بازیافت: ضایعات فلزی شامل ضایعات خودروها روی تسمه‌نقاله قرار داده می‌شوند و بلند می‌شود تا به دستگاه ریزانند منتقل شود؛ برای این کار از یک استوانه استفاده می‌کنند. تسمه‌نقاله به وزن ضایعات فلزی حساس است؛ اگر این ضایعات خیلی سنگین باشد مدتی طول می‌کشد تا روی تسمه‌نقاله قرار گیرند. دستگاه ریزانند مقدار زیادی از این ضایعات را می‌گیرد. یک بازرس هم هرروز وضعیت آن را بررسی می‌کند تا مطمئن شود آسیبی به آن ضایعات نمی‌رسد. اگرچه دستگاه ریزانند بسیار بزرگ و محکم است اما امکان آسیب دیدن توسط برخی از چیزهای غیرفلزی را دارد.

ضایعات فلزی واردشده به این ماشین‌آلات طی فرایندهایی به تکه‌های بزرگ و کوچک تقسیم می‌شوند که درنتیجه ترکیبی از مواد فلزی و ضایعات دیگر به دست می‌آید. این تکه‌های بزرگ و کوچک با استفاده از یک استوانه‌ی مغناطیسی از هم جدا و طبقه‌بندی می‌شوند. تکه‌های فولاد به آهنربا می‌چسبند درحالی‌که سایر ضایعات از آن می‌گذرند و سرانجام به تسمه‌نقاله‌ی دیگری می‌رسد. تکه‌های فولاد ارزشمندند و آزادی و تحرک بیشتری نسبت به ضایعات آلاینده‌ی دیگر دارند بنابراین ضروری است که هر ماده که به آن چسبیده حذف شود. پس از یک‌بار انجام این کار، این فولاد به مشتری‌های مخصوص خودش می‌رسد.

باقی‌مانده‌ی ضایعات فلزی تسمه‌نقاله باید جداسازی شوند تا فلزات غیر آهنی دیگری را که با ضایعات دیگر ترکیب‌شده‌اند جذب کنند. این سازوکار فلزات غیر آهنی ارزشمند را با استفاده از آهنربا جداسازی می‌کند تا یک نیروی دفع قوی ایجاد کند. فلزات جمع شده در این فرایند شامل مس و برنج در میان فلزات دیگر هستند. معمولاً این مرحله دوباره تکرار می‌شود تا اطمینان حاصل شود که ضایعات مهم از دست نروند..

بازیافت ضایعات فلزی راه مناسبی برای به دست آوردن منابع تجدید پذیر لازم برای صنایع است. جمع‌آوری و بازیافت خرده فلزات برای افرادی که این کار را می‌کنند بسیار سودآوراست. فلز یک کالای جهانی است که همیشه برای آن تقاضا وجود دارد. کشورهای درحال‌توسعه مانند چین و هند مقدار زیادی از این ضایعات را خریداری می‌کنند و این عرضه و تقاضا است که آن را ارزشمند می‌کند. کاربران و مشتریان محترم برای کسب اطلاعات بیشتر با مراجعه به سایت نیازمندیهای ایران تجارت ازآخرین قیمت ضایعات و قراضه ها با خبر شوید.

دستگاه ارت الکترونیکی یا   استفاده می شود.Electrostatic Discharge (ESD) ابزاری است که برای جلوگیری از آسیب به تجهیزات الکترونیکی که قابلیت تحریک ESD را دارند، استفاده می‌شود ESD یک پدیده الکترونیکی است که در اثر اختلاف پتانسیل بین دو شیء، مانند دست و یک تجهیز الکترونیکی، ایجاد می‌شود. این اختلاف پتانسیل می‌تواند توسط حرکت و جابجایی الکترون‌ها بین این دو شیء ایجاد شود و این جریان الکتریکی قادر است به صورت ناگهانی به تجهیز الکترونیکی منتقل شده و باعث خرابی آن شود.

دستگاه ارت الکترونیکی این امکان را فراهم می‌کند که الکترون‌های اضافی که بر روی دست یا بدن انسان جمع شده‌اند، به طور کنترل شده و ایمن از بین بروند. برای این کار، دستگاه ارت الکترونیکی شامل یک سری الکترودهای قابل تنظیم و یک منبع تغذیه الکتریکی است. با قرار دادن تجهیز الکترونیکی بر روی سطح دستگاه، این الکترودها با بدن یا دست کاربر ارتباط برقرار می‌کنند و الکترون‌های اضافی را به سمت زمین منتقل می‌کنند. این عمل باعث کاهش احتمال آسیب به تجهیز الکترونیکی در زمان تماس با انسان می‌شود. دستگاه ارت الکترونیکی در صنایع الکترونیکی، کامپیوتر، تلفن همراه و دیگر دستگاه‌های الکترونیکی که قابلیت تحریک دارند، استفاده می‌شود. ESD

دستگاه ارت الکترونیکی در انواع مختلفی در بازار موجود است. برخی از مدل‌های معروف دستگاه ارت الکترونیکی عبارتند از:

1- دستگاه ارت الکترونیکی با الکترودهای متحرک: این دستگاه شامل الکترودهایی است که به راحتی قابل حرکت هستند و می‌توان آنها را به جایی که نیاز است، جابجا کرد. این دستگاه‌ها به طور معمول با یک پایه ارت که به زمین وصل شده است همراه هستند.

2- دستگاه ارت الکترونیکی با الکترودهای ثابت: این دستگاه شامل الکترودهایی است که به جایی خاص نصب شده‌اند و نمی‌توان آنها را به راحتی جابجا کرد. این دستگاه‌ها همچنین به طور معمول با یک پایه ارت که به زمین وصل شده است همراه هستند.

3- دستگاه ارت الکترونیکی پوشیدنی: این دستگاه‌ها برای استفاده در محیط‌هایی که ارت شدن مداوم در آنها ممکن است لازم باشد، مناسب هستند. این دستگاه‌ها به شکل یک دستکش یا ساعت قابل پوشیدن هستند و معمولاً با باتری کار می‌کنند.

4- دستگاه ارت الکترونیکی با قابلیت تولید الکتریسیته ساکن: این دستگاه‌ها قادراست الکتریسیته ساکن را برای ارت کردن تجهیزات الکترونیکی تولید کند و به طور معمول به همراه یک سری الکترودهای قابل تنظیم عرضه می‌شوند.

5- دستگاه ارت الکترونیکی با تکنولوژی پیشرفته شامل دستگاه‌هایی است که از تکنولوژی‌های پیشرفته‌تری نسبت به دستگاه‌های معمولی استفاده می‌کنند. یکی از این تکنولوژی‌ها پلاسمای خنک است که در این دستگاه‌ها به عنوان یک الکترود استفاده می‌شود. پلاسما در این دستگاه‌ها با ایجاد یک جریان بین دو الکترود ایجاد می‌شود و باعث تولید یک فیلد الکتریکی قوی می‌شود که می‌تواند اشیایی که با آن در تماس هستند را ارت کند. همچنین، لامپ کاتد سرد نیز می‌تواند به عنوان الکترود در دستگاه ارت الکترونیکی با تکنولوژی پیشرفته استفاده شود. در این دستگاه، الکترودهای کاتد سرد برای تولید یک جریان الکتریکی استفاده می‌شوند که باعث تولید یک فیلد الکتریکی قوی می‌شود و اشیایی که با آن در تماس هستند را ارت می‌کند.

مزایای استفاده از ارت الکترونیکی

1- دقت بالا: دستگاه ارت الکترونیکی معمولاً دارای دقت بسیار بالایی است که به کاربر این امکان را می‌دهد تا اشیایی که با آن در تماس هستند را با دقت بالایی ارت کند.

2- قابلیت تنظیم: دستگاه ارت الکترونیکی دارای قابلیت تنظیم است که به کاربر این امکان را می‌دهد تا برای ارت کردن اشیا از حداکثر توانایی دستگاه استفاده کند و یا از توان کمتری استفاده کند.

3- قابل حمل: بسیاری از دستگاه‌های ارت الکترونیکی قابلیت حمل آسان را دارند و به راحتی قابلیت حمل و نقل هستند. این ویژگی مهم برای کاربرانی است که نیاز دارند دستگاه را به محل کار یا آزمایشگاه خود منتقل کنند.

4- عدم نیاز به تماس مستقیم: در بسیاری از موارد، ارت الکترونیکی برای ارت کردن اشیا نیازی به تماس مستقیم با آنها ندارد. به عبارت دیگر، دستگاه می‌تواند اشیا را ارت کند حتی در صورتی که آنها در فضای خلاء یا در محیط‌های خاصی مانند اشیای حساس به الکتریسیته استاتیک قرار دارند.

5- ایمنی: دستگاه ارت الکترونیکی برای کاربر ایمن است. در واقع، این دستگاه معمولاً از الکترودهایی استفاده می‌کند که توان الکتریکی کمتری دارند و به همین دلیل خطر برق گرفتگی برای کاربر کمتر است.

معایب استفاده از دستگاه ارت الکترونیکی

1- هزینه بالا: قیمت دستگاه‌های ارت الکترونیکی برای خریداران غیرحرفه‌ای بسیار بالا است، به همین دلیل استفاده از آن برای افراد عادی ممکن است مقرون به صرفه نباشد.

2- نیاز به تخصص: استفاده از دستگاه ارت الکترونیکی نیاز به تخصص دارد. برای استفاده صحیح از این دستگاه‌ها، باید دانش کافی در زمینه الکتریسیته و الکترونیک داشته باشید.

3- محدودیت‌های مکانی: دستگاه ارت الکترونیکی دارای محدودیت‌های مکانی است. به دلیل اینکه دستگاه‌های ارت الکترونیکی معمولاً با پرزهایی کار می‌کنند که نیاز به تماس مستقیم دارند، در فضاهای بزرگ و باز مانند فضاهای باز، نمی‌توان از این دستگاه‌ها استفاده کرد.

4- زمان‌بر بودن: استفاده از دستگاه ارت الکترونیکی زمان‌بر است. در بسیاری از موارد، برای ارت کردن یک شیء، باید دستگاه را بر روی شیء قرار داده و برای مدت زمانی ارت کننده را روشن نگه داشت.

5- احتمال خراب شدن دستگاه: دستگاه ارت الکترونیکی ممکن است در صورت استفاده نادرست و یا برای مدت زمان طولانی، خراب شود. به همین دلیل، باید به دقت راهنمایی‌های استفاده از دستگاه را مطالعه کرده و از نحوه استفاده صحیح اطمینان حاصل کرد.

برای خرید دستگاه ارت الکترونیکی، می‌توانید از روش‌های مختلفی مانند فروشگاه‌های آنلاین و فیزیکی، نمایندگی‌های شرکت‌های تولیدکننده و یا فروشگاه‌های ابزار دقیق و سایت نیازمندیهای ایران تجارت استفاده کنید. قبل از خرید دستگاه، باید نیازهای خود را به دقت بررسی کنید و بهترین مدل را بر اساس نیازهای خود انتخاب کنید. همچنین، باید از کیفیت و قیمت دستگاه مطمئن شوید و در صورت لزوم از نظرات و تجربیات دیگران در این زمینه استفاده کنید. علاوه بر این، ممکن است برای استفاده بهتر از دستگاه، به آموزش و کارگاه‌های آموزشی نیز نیاز داشته باشید.

لیفان در سال 1992 به عنوان یک تعمیرگاه موتور سیکلت با 9 نفر کارمند تاسیس شد. این شرکت در اصل "مرکز تحقیقاتی اتصالات خودرو چونگ کینگ هونگدا" نامیده می شد. این شرکت در سال 1997 به گروه صنعتی لیفان تغییر نام داد. در سال 2003 به ساخت اتوبوس گسترش یافت. در سال 2004، لیفان به عنوان "بزرگترین تولید کننده موتور سیکلت خصوصی در چین" نامیده می شد.

سال 2005 شاهد شروع تولید خودرو با مینی ون و پیکاپ بود. در دسامبر 2005، اولین خودروی مستقل لیفان، سدان 520 با موتور تریتک برزیلی وارد تولید شد. از سال 2011، لیفان تعدادی پیشنهاد برای مصرف کنندگان از جمله ساب کامپکت 320، سدان جمع و جور و هاچ بک 520،  620 و متوسط اس یو وی جمع و جور ایکس 60 ارائه می کند.

خرید جیلی

در 13 دسامبر 2021، کمپانی جیلی اعلام کرد که قصد دارد به طور مشترک در ایجاد یک شرکت سرمایه گذاری مشترک با لیفان سرمایه گذاری کند. سرمایه ثبت شده شرکت مورد نظر 600 میلیون یوان RMB است. هلدینگ جیلی و لیفان فناوری هر کدام 300 میلیون یوان سرمایه گذاری خواهند کرد که هر کدام 50 درصد از سهام را در اختیار دارند. به عبارت دیگر، در کل سهام لیفان فناوری، جیلی 34.7 درصد را به خود اختصاص خواهد داد و جیلی را به عنوان سهامدار کنترل کننده این شرکت تشکیل می دهد. این سرمایه گذاری مشترک وسایل نقلیه الکتریکی را با استفاده از پلتفرم های موجود جیلی تحت نام تجاری Maple تولید می کند. از ژانویه 2022، جیلی اعلام کرد که سرمایه گذاری مشترک با لیفان قصد دارد یک اکوسیستم تعویض باتری برای خودروهای الکتریکی بسازد. اولین خودروی سازگار در فوریه 2021 با نام Maple 60S عرضه شد.

مدل های تولید شده لیفان

لیفان 320

لیفان 330

لیفان 520

لیفان 520 آی

لیفان 530

لیفان 620

لیفان 650

لیفان 630

لیفان 720

لیفان 820

لیفان ایکس 50

لیفان ایکس 60

لیفان ایکس 70

لیفان ایکس 80

لیفان با بستن قراردادی با شرکت کرمان موتور شروع به صادرات انواع خودروهای لیفان به ایران کرده است. با ورود مدل های متنوع لیفان به ایران و استقبال مردم از این خودرو نیاز مبرم و روزافزون به لوازم یدکی لیفان بیشتر شده و با توجه به خرابی و فرسوده گی و استهلاک خودرو لوازم یدکی لیفان جزو پر مصرف ترین و پر فروش ترین ها می باشد برای اطلاع بیشتر شما می توانید با مراجعه به سایت نیازمندی ها ین اخبار را در این مورد دریافت کنید.

چانگان

یک شرکت خودروسازی دولتی چینی است که دفتر مرکزی آن در جیانگ بی، چونگ کینگ است. این شرکت که در سال 1862 تأسیس شد، در حال حاضر چهارمین خودروساز بزرگ از «چهار بزرگ» خودروساز دولتی چین است. فعالیت اصلی آن تولید خودروهای سواری، میکروون، وانت های تجاری و کامیون های سبک است. محصولات چانگان در بخش طراحی ظاهری و فنی، وابستگی بسیاری به محصولات فورد دارند. چانگان قصد دارد تا سال 2025 تولید خودروهایی را که تنها با موتورهای احتراق داخلی کار می کنند متوقف کند. در نتیجه این خودروساز از سال 2025 فقط خودروهای هیبریدی پلاگین و خودروهای تمام الکتریکی را به فروش خواهد رساند. این شرکت اظهار داشت که این به این دلیل است که دولت چین اعلام کرده است که قانونی را تصویب کرده است که خودروهای جدید با موتور ICE را تا اواسط دهه 2030 ممنوع می کند، به دلیل آلودگی هوای زیاد و به دلیل تعهد مجدد چین به توافقنامه پاریس سازمان ملل متحد همانطور که خودروساز می خواهد. مطابق با استانداردهای آلایندگی خودرو دولت است. این خودروساز به ولوو، لندرور، لوتوس و چندین خودروساز دیگر در برنامه ریزی برای توقف تولید وسایل نقلیه با موتور ICE در سال های آینده می پیوندد.

چانگان گفت که قصد دارد 21 خودروی الکتریکی را در دوره 2021-2025 روانه بازار کند و فروش این نوع خودروها را به بیش از 1 میلیون دستگاه افزایش دهد. شرکت سایپا به عنوان شریک تجاری چانگان در ایران، از سال ۱۳۹۴ چانگان سی اس۳۵ را به بازار خودرو کشور معرفی کرد. سی اس۳۵ در ابتدا به صورت وارداتی توسط سایپا عرضه شد و سپس مونتاژ آن در این شرکت آغاز گردید. چانگان CS۳۵ در دو نمونه با گیربکس‌های دستی و اتوماتیک در بازار عرضه می‌شود.

با این وجود می‌توان گفت CS35 به سبب طراحی ظاهری متناسب و مشخصات فنی قابل قبول، می‌تواند به‌عنوان یکی از خودروهای موفق در بازار کراس‌اور‌های جمع و جور ایران مطرح باشد.

چانگان وسایل نقلیه را عمدتاً تحت سه مارک تولید و به بازار عرضه می کند:

چانگان برای SUV های ممتاز و خودروهای سواری

اوشان برای خودروهای SUV و MPV سطح متوسط

Kaicene برای وسایل نقلیه تجاری، کامیون های سبک و MPV

چانگان همچنین از سال 2022 خودروهای برقی درجه یک را با نام تجاری Shenlan توسعه می‌دهد که اولین خودروی این برند SL03 با کد C385 در مرحله توسعه است.

این گروه قبلاً یکی دیگر از برندهای خودروهای برقی ممتاز را در همکاری با هواوی و CATL به نام Avatr در پایان سال 2021 راه اندازی کرده بود.

تمامی خودروها در کنار تمامی نقاط مثبتی که دارند، دارای نقاط منفی نیز هستند که در مورد چانگان CS35 باید گفت که این خودرو یک کراس‌اوور کوچک شهری است که به‌واسطه امکانات متنوع رفاهی، تجهیزات ایمنی و مصرف مناسب سوخت به‌راحتی می‌تواند نیازهای ابتدایی یک خانواده کوچک را که علاقه‌ای به خودروهای پرشتاب ندارند برطرف کند، اما در کنار تمامی این محسنات نباید نقص‌هایی همچون بازار ضعیف دست‌دوم، کمبود قطعات، فضای بسیار کم صندوق و... را نادیده گرفت. همچنین با توجه به  FWDدیفرانسیل جلو بودن و توان پایین پیشرانه CS35، این خودرو تنها برای جاده‌های هموار شهری مناسب بوده و به‌هیچ‌عنوان نمی‌توان روی قابلیت‌های آفرود این خودرو در جاده‌های ناهموار حساب کرد. لوازم یدکی چانگان در بازار موجود می باشد.